棒磨機簡介：

　　棒磨機是一款以鋼棒作為磨礦介質(zhì)的磨礦機，主要用于粗磨作業(yè)，棒磨機按排料方式可分為溢流型棒磨機、中心型棒磨機、周邊型棒磨機三種，現(xiàn)被廣泛應用在黑色、有色金屬和非金屬礦選礦廠以及化工、建材等工業(yè)部門。

　　昆重礦機生產(chǎn)的溢流型棒磨機的構(gòu)造與濕式溢流型球磨機基本相同，區(qū)別是棒磨機的錐形端蓋曲率較小，內(nèi)側(cè)面裝有平滑襯板，而筒體上一般使用不平滑襯板。排礦中空軸直徑較大。其目的是使鋼棒在磨機內(nèi)規(guī)則地運動不會發(fā)生歪斜，因而在下落時不致相互打擊彎曲，排礦口直徑較大是為了便于裝棒一級進去檢修和檢查，同時也可降低礦漿水平，使礦漿能迅速排出。

棒磨機工作原理：

　　棒磨機由電機通過減速機及周邊大齒輪減速傳動或由低速同步電機直接通過周邊大齒輪減速傳動，驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當?shù)哪サV介質(zhì)，鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。 被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進入筒體內(nèi)部，被運動的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機外，以進行下一段工序作業(yè)。

溢流型棒磨機結(jié)構(gòu)圖：

　　1、筒體;2、端蓋;3、傳動齒輪;4、主軸承;5、筒體襯板;6、端蓋襯板;7、給礦器;8、給礦口;9、排礦口;10、法蘭盤;11、檢查孔。

　　棒磨機的轉(zhuǎn)速較低，一般轉(zhuǎn)速率為60%至70%，介質(zhì)充填率也較低，約為35%至40%。給礦粒度一般為30毫米，過大會使鋼棒歪斜，運轉(zhuǎn)時會造成鋼棒彎曲和折斷。同時，礦塊過大會使棒與棒之間有較大間隙，影響磨礦細度，造成產(chǎn)量下降。礦石是由鋼棒下落時的“線接觸”被壓碎和磨碎的，大塊沒碎之前，細粒很少受到棒的沖壓，因而過粉碎現(xiàn)象少，產(chǎn)品粒度較均勻，一般為1至3毫米。因此，棒磨機適合在第一段開路磨礦中用于礦石的細碎和粗磨，特別是與處理脆性物料。

棒磨機3大優(yōu)勢：

　　1、產(chǎn)品粒度均勻

　　當夾雜著粗粒的物料沿襯板上升時，棒磨機使細料從縫間通過，這也有利于夾碎粗粒，并使粗粒集中在磨礦介質(zhì)打擊的地方，因此，棒磨機的產(chǎn)物粒度較均勻。

　　2、出料粒度可調(diào)，過粉碎現(xiàn)象少

　　通過簡單的調(diào)整即可改變出料的粒度，內(nèi)置細度控制裝置，出料可加篩分裝置，兩道把關，確保既不產(chǎn)生過磨又不會使不合格產(chǎn)品混入成品。

　　3、處理量大，產(chǎn)量高

　　棒磨機在磨礦過程中，磨礦介質(zhì)與礦石呈線接觸，因而具有一定的選擇性磨碎作用。尤其是用于粗磨時，棒磨機的處理量遠遠大于同規(guī)格的球磨機。

棒磨機技術(shù)參數(shù)：